Все вакансии в регионе Приморский край, страница: 435

Выполняет монтаж сборных бетонных и железобетонных фундаментных блоков.

Ведет процесс розлива молока

Расчет и подбор оборудования с целью продажи в программах подбора; Знание и понимание всей продукции ВЕЗА, умение разъяснить и показать выгоды по сравнению с конкурентами; Анализ - сравнение предложений ТКП нас и конкурентов; Ведение и оформление технической документации для поставок оборудования на различные промышленные объекты; Разработка комплекта технической документации в установленном порядке для запусков в производство, для выдачи ТКП, для закладывания оборудования в проект; При необходимости заниматься поиском новых Клиентов; Будете выезжать на объекты к строительным, монтажным, проектным организациям и Заказчикам; Будете вести Клиентов в общей базе; Возможны командировки на заводы ООО ВЕЗА и предприятия - изготовители.

На пекарнях, оборудованных электропечами, раскладывание тестовых заготовок на листы, взвешивание их, ручная надрезка; закатывание вагонеток, укладывание листов в расстойные и пекарные камеры, выкатывание вагонеток из камер; наблюдение за режимом расстойки и выпечки; отбраковка и укладывание готовой продукции в лотки.

Управление автомобилем,своевременное прибытие на рабочее место и подача автомобиля к подъезду организацииследование правилам дорожного движения, соблюдение всех дорожных знаков, своевременное ознакомление со всеми изменениями, законодательно вносимыми в ПДД; обеспечение безопасности пассажиров во время нахождения за рулем и движения автомобиля.Неполная рабочая неделя (вторник, четверг).

Разработка грунтов при устройстве выемок и насыпей, траншей для подземных коммуникаций, водоотводных кюветов. Укладка грунта в выработанном пространстве и на отвале. Проведение погрузочно-разгрузочных работ с твердым топливом (углем) на железнодорожных тупиках, угольном складе, угольных хранилищах на котельных, рытье траншей под теплоизоляцию, для укладки тепловых сетей. Подача твердого топлива к приемным бункерам котельных. Перемещение топлива и различных материалов на складах, на транспортные средства, в отвал. Перемещение экскаватора в процессе работы. Регулирование ходовых механизмов. Обеспечение технически правильной эксплуатации и эффективного использования экскаватора.

Контролировать   своевременное   пополнение   рабочего   запаса товаров, их   сохранность,   исправность   и   правильную    эксплуатацию торгово-технологического оборудования

Трудовыми функциями сварщика 4(5)-го разряда являются: 2.1.1. Сварка (наплавка, резка) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, полимерных материалов): 1) газовая сварка (наплавка) (Г) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками; 2) ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками; 3) ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) и плазменная дуговая сварка (наплавка, резка) (П) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками; 4) частично механизированная сварка (наплавка) плавлением сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками; 5) термитная сварка (Т) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей); 6) сварка ручным способом с внешним источником нагрева (сварка нагретым газом (НГ), сварка нагретым инструментом (НИ), экструзионная сварка (Э)) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена и т.д.).

Эксплуатация и обслуживание трубопроводов пара и горячей воды. 2.2. Аварийная остановка, и управление работой котельного агрегата в аварийном режиме. 2.3. Остановка и прекращение работы котельного агрегата. 2.4. Контроль и управление работой котельного агрегата. 2.5. Пуск котельного агрегата в работу. 2.6. Осмотр и подготовка котельного агрегата к работе.

Управление подъемным механизмом самосвала, крановой установкой автокрана, насосной установкой автоцистерны, холодильной установкой рефрижератора, подметально-уборочными механизмами и другим оборудованием специализированных автомобилей.        Заправка автомобилей топливом, смазочными материалами и охлаждающей жидкостью.        Проверка технического состояния и прием автомобиля перед выездом на линию, сдача его и постановка на отведенное место по возвращении в автохозяйство.         Прохождение ежедневного предрейсового медицинского осмотра.     Подача автомобилей под погрузку и разгрузку грузов и контроль за погрузкой, размещением и креплением груза в кузове автомобиля.       Устранение возникших во время работы на линии эксплуатационных неисправностей обслуживаемого автомобиля, не требующих разборки механизмов.

Сварка (наплавка, резка) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, полимерных материалов): -газовая сварка (наплавка) (Г) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками; -ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками; -ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) и плазменная дуговая сварка (наплавка, резка) (П) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками;

Руководство производственной деятельностью   участка (цеха), ее контроль. Организация и подготовка производственной деятельности  участка (цеха).

3.1. Контроль элементов трубопроводов во время гидроиспытаний.             3.2. Подготовка и контроль во время проведения гидроиспытаний подогревателей с паровым пространством с плавающей головкой.             3.3. Подготовка и контроль во время проведения гидроиспытаний секционных конденсаторов-холодильников.             3.4. Подготовка и контроль во время проведения гидроиспытаний змеевиковых конденсаторов - холодильников с прямыми чугунными или стальными трубами.             3.5. Осуществление пробных пусков насосов в различных режимах.             3.6. Ремонт секционных конденсаторов-холодильников.             3.7. Ремонт насосов.             3.8. Ремонт жидкостных форсунок.             3.9. Ремонт теплообменных аппаратов, подогревателей с паровым пространством, теплообменников с плавающей головкой.             3.10. Ремонт змеевиковых конденсаторов - холодильников с прямыми чугунными или стальными трубами.             3.11. Ремонт технологических трубопроводов и арматуры.             3.12. Замена клапанов, маслопроводных трубок, трубных ручек и других аналогичных узлов насосов и компрессоров.             3.13. Разборка-сборка жидкостных форсунок и горелок.             3.14. Разборка-сборка теплообменных аппаратов, подогревателей с паровым пространством, с плавающей головкой.             3.15. Разборка-сборка секционных конденсаторов-холодильников.             3.16. Разборка-сборка змеевиковых конденсаторов - холодильников с прямыми чугунными или стальными трубами.             3.17. Разборка-сборка фланцевых соединений.

Определяет по показаниям контрольно-измерительных приборов соблюдение отклонений параметров работы оборудования котельных после проведения работ. Выполняет осмотр оборудования котельных для подтверждения заявленной неисправности. Устраняет наличие течи в разъемах трубопроводов и арматуры, во фланцевых соединениях, сальниковых уплотнениях, соединительных муфтах вспомогательного оборудования котельных.3.1.5. Определяет отсутствие/наличие вибрации, постороннего шума в работе оборудования котельных принимает меры по устранению причин. Выполняет демонтаж, разборку, промывку и проверку узлов деталей оборудования котельных. Выполняет подвальцовку и смену отдельных труб теплообменника, поверхностей нагрева котла. Принимает участие в гидравлических испытаниях котельного оборудования на рабочем давлении. Выполняет установку трапов и лестниц для проведения технического обслуживания котлов. Измеряет температуру поверхностей оборудования котельных с применением измерительных приборов. Проверяет и при необходимости очищает штуцеры и трубы к водоуказательным колонкам котла. Выполняет ремонт или замену изношенных деталей котлов, экономайзеров, горелок. Выполняет сборку, испытания и регулировку горелок. Устраняет дефекты и поломки резервного оборудования.

Отключение и остановка энергоблока (котельного агрегата, турбины) при обнаружении аварии (разрыва труб пароводяного тракта, коллекторов, паропроводов свежего пара, пара промперегрева и отборов, трубопроводов основного конденсата и питательной воды, их пароводяной арматуры, тройников, сварных и фланцевых соединений). Проверка наличия и исправности рабочего инструмента, средств индивидуальной защиты. Проверка исправности действия манометров и предохранительных клапанов. Определение опасной зоны, установка ограждения и информационных знаков. Документальное оформление результатов работ. Информирование руководства при обнаружении дефектов (трещин, выпучин, свищей) в паропроводах свежего пара, пара промперегрева и отборов, трубопроводах питательной воды, в их пароводяной арматуре, тройниках, сварных и фланцевых соединениях. Осмотр состояния трубопроводов, опор, подвесок, пружин в целях выявления дефектов.

Подготовка пазов к обмотке, закрепление обмоток клиньями, соединение обмоток по простым схемам, рихтовка лобовых частей обмоток, крепление междукатушечных и межполюсных соединений шнуром или лентой, подготовка обмоток к испытанию. Обмотка простых элементов электрических машин, разметка шага по пазам и коллектору, установка фазных прокладок и обрезка концов, одевание изолирующих трубок на концы катушечных групп, соединение обмотки статоров по схемам, разбивка обмотки на группы, обработка лобовых частей обмотки, укладка секций в пазы.

Сварка (наплавка, резка) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, полимерных материалов): -газовая сварка (наплавка) (Г) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками; -ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками; -ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) и плазменная дуговая сварка (наплавка, резка) (П) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками;

Разборка, капитальный ремонт электрооборудования любого назначения, всех типов и габаритов под руководством электромонтера более высокой квалификации.   Регулирование и проверка аппаратуры и приборов электроприводов после ремонта.  Ремонт усилителей, приборов световой и звуковой сигнализации, контроллеров, постов управления, магнитных станций.  Обслуживание силовых и осветительных электроустановок со сложными схемами включения.   Выполнение работ на ведомственных электростанциях, трансформаторных электроподстанциях с полным их отключением от напряжения.   Выполнение оперативных переключений в электросетях с ревизией трансформаторов, выключателей, разъединителей и приводов к ним с разборкой конструктивных элементов.   Проверка, монтаж и ремонт схем люминесцентного освещения.   Размотка, разделка, дозировка, прокладка кабеля, монтаж вводных устройств и соединительных муфт, концевые заделки в кабельных линиях напряжением до 35 кВ.  Определение мест повреждения кабелей, измерение сопротивления заземления, потенциалов на оболочке кабеля.  Выявление и устранение отказов и неисправностей электрооборудования со схемами включения средней сложности.  Пайка мягкими и твердыми припоями.  Выполнение работ по чертежам и схемам.  Подбор пусковых сопротивлений для электродвигателей.

Осуществлять контроль за рациональным и эффективным использованием тепловой энергии потребителями, подключенными к сетям теплового района, а так же надзор за надлежащим техническим состоянием систем теплопотребления, узлов учета абонентов и их работой в соответствии с требованиями «Правил эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей потребителей». Проводить плановые, внеплановые, повторные обследования тепловых сетей, систем (установок) теплоснабжения и теплопотребления абонентов, теплового района. По результатам обследования составлять акты-нарушения с полной характеристикой факта нарушения и полными данными  необходимыми для выполнения расчетов величин теплопотребления, хищения и потерь т/э и теплоносителя с предписывающей заключительной часть. На основании актов-нарушений производить расчет производительных утечек т/э и теплоносителя, оформлять акт утечки, который является основанием для выставления счета абоненту. Вести учет своих актов. В соответствии с предписывающей частью актов производить повторные обследования для принятия незамедлительных пресечений фактов нарушений.  Своевременно предоставлять свои акты начальнику теплового района  на проверку, визирование и передачу копий актов в отдел сбыта для предъявления счета абоненту.  Составлять и выдавать абоненту предписания по подготовке абонентских вводов, тепловых пунктов и систем теплопотребления к предстоящему отопительному сезону, а так же при выявлении нарушений.  Осуществлять проверку выполнения предписания по летнему ремонту систем теплопотребления (техническое состояние систем, наличие дебиторской задолженности, акта готовности узла учета тепловой энергии, акта регулировки и т.д.).

Размещать товары по группам, видам и сортам с учетом частоты спроса и удобства работы. Заполнять и прикреплять ярлыки цен.