Сварщик технологических трубопроводов

На должность сварщика назначается лицо, имеющее среднее образование и соответствующую подготовку по специальности.

Должен знать: устройство машин и аппаратов для дуговой сварки в условиях применения переменного и постоянного тока;

Способы и основные приемы прихватки;

Формы раздела швов под сварку;

Устройство баллонов; цвета, краски и правила обращения с ними;

Правила сварки в защитном газе и правила обеспечения защиты при сварке;

Правила обслуживания электросварочных аппаратов;

Виды сварных соединений и швов;

Правила подготовки кромок изделий для сварки;

Типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах;

Основные свойства применяемых электродов и свариваемого металла и сплавов;

Назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;

Причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения;

Устройство горелок для сварки неплавящимся электродом в защитном газе;

Устройство применяемых электросварочных машин и сварочных камер;

Требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после кислородной резки (строгания);

Свойства и значение обмазок электродов;

Основные виды контроля сварных швов;

Способы подбора марок электродов в зависимости от марок стали;

Причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;

Виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения;

Принципы подбора режима сварки по приборам;

Марки и типы электродов;

Механические свойства свариваемых металлов.