Слесарь-ремонтник 4 разряда 2 категории
23000 ₽
Дата обновления: 04.09.2025, 11:01
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "КАРЬЕР - СЕРВИС"
Белгородская область, Город Старый Оскол, Ленина улица, 22
Должностные обязанности
Осуществлять разборку, ремонт, сборку и испытание узлов и механизмов;
Проводить ремонт, монтаж, демонтаж, испытание, регулирование и наладку оборудования, агрегатов и машин, а также сдачу его после ремонта;
Осуществлять слесарную обработку деталей и узлов по 7 - 10 квалитетам;
· Изготавливать приспособления для ремонта и монтажа;
Выполнять работы с применением подъемно-транспортных механизмов и специальных приспособлений;
Принимать участие в составлении заявок на обеспечение запасными и изнашиваемыми частями оборудования;
Осуществлять подготовку к работе средств измерений и аппаратуры;
Проводить регулировку и настройку оборудования и систем согласно технической документации;
Участвовать в испытаниях и приемке оборудования в эксплуатацию;
Участвовать в выявлении и устранении дефектов, недоработок и иных погрешностей производства поставляемой продукции;
Осуществлять технический осмотр устройств и узлов;
Производить замеры технических параметров узлов и устройств, ведение агрегатных журналов;
Иметь навыки работы на персональном компьютере, в том числе с электронной почтой, интернетом, внутренней информационной сетью, организационной техникой и средствами связи;
Правильно и в полном объеме применять средства индивидуальной и коллективной защиты;
Проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, по оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, инструктажи по охране труда, стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда;
Участвовать в расследовании причин аварийного выхода из строя агрегатов, узлов оборудования и их ремонтах;
Соблюдать требования промышленной и пожарной безопасности, охраны труда и производственной санитарии, трудовой и производственной дисциплины;
Приостанавливать работы в случае аварии или инцидента на объекте в установленном порядке;
Производить ручную дуговую и плазменную сварку средней сложности деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, и сложных деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва;
Производить ручную кислородную резку (строгание) сложных деталей из высокоуглеродистых, специальных сталей, чугуна и цветных металлов, сварка конструкций из чугуна;
Производить наплавление нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций;
Производить наплавление сложных деталей, узлов и сложных инструментов;
Читать чертежи сложных сварных металлоконструкций.
Требования к кандидату
Среднее профессиональное образование и стаж работы по специальности не менее 1 года, а также прошедшее специальное обучение, сдавшее экзамен по профессии и получившие удостоверение установленного образца.
При совмещении профессий слесаря-ремонтника и электросварщика (электрогазосварщика) назначается лицо прошедшее специальное обучение, сдавшее экзамен по профессии и получившие удостоверение установленного образца по совмещаемой профессии.
Должен знать: нормативные, методические и другие материалы по организации ремонта оборудования;
Назначение, устройство, технические характеристики обслуживаемых машин и механизмов, нормы и объемы их технического обслуживания;
Назначение ремонтируемых узлов, методы диагностики, восстановления, ремонта, регулировки, наладки узлов деталей и машины в целом;
Правила выполнения стропальных работ, а также жесты (сигналы) стропальщика;
Правила выполнения работ по наряду-допуску;
Способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования, агрегатов и машин;
Устройство, назначение и правила применения используемых контрольно-измерительных инструментов;
Конструкцию универсальных и специальных приспособлений;
Способы разметки и обработки несложных различных деталей;
Систему допусков и посадок;
Квалитеты и параметры шероховатости;
Свойства кислотоупорных и других сплавов;
Основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования.
Правила безопасности при проведении работ;
Назначение и правила эксплуатации оборудования, машин, механизмов, инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов, применяемых при проведении работ;
Правила допуска к работе в области охраны труда при проведении работ на объекте;
Технические регламенты по эксплуатации и обслуживанию ремонтируемого оборудования;
Приемы и методы оказания первой помощи пострадавшим при несчастном случае на производстве;
Слесарное дело, правила пользования измерительным, слесарным, режущим и специальным инструментом и приспособлениями при ремонтных работах;
Требования инструкций, процедур и положений по охране труда, технике безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты;
Виды сварных соединений и типы швов;
Выбор технологической последовательности наложения сварных швов;
Основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей;
Правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку;
Основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;
Особенности сварки и дуговой резки на переменном и постоянном токе;
Технологию сварки изделий в камерах с контролируемой атмосферой;
Основы электротехники в пределах выполняемой работы;
Способы испытания сварных швов;
Виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения;
Принципы подбора режима сварки по приборам;
Марки и типы электродов;
Механические свойства свариваемых металлов.
Образование: Среднее профессиональное образование
Опыт работы (лет): 1
Квалификации
Среднее профессиональное образование и стаж работы по специальности не менее 1 года, а также прошедшее специальное обучение, сдавшее экзамен по профессии и получившие удостоверение установленного образца.
При совмещении профессий слесаря-ремонтника и электросварщика (электрогазосварщика) назначается лицо прошедшее специальное обучение, сдавшее экзамен по профессии и получившие удостоверение установленного образца по совмещаемой профессии.
Должен знать: нормативные, методические и другие материалы по организации ремонта оборудования;
Назначение, устройство, технические характеристики обслуживаемых машин и механизмов, нормы и объемы их технического обслуживания;
Назначение ремонтируемых узлов, методы диагностики, восстановления, ремонта, регулировки, наладки узлов деталей и машины в целом;
Правила выполнения стропальных работ, а также жесты (сигналы) стропальщика;
Правила выполнения работ по наряду-допуску;
Способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания оборудования, агрегатов и машин;
Устройство, назначение и правила применения используемых контрольно-измерительных инструментов;
Конструкцию универсальных и специальных приспособлений;
Способы разметки и обработки несложных различных деталей;
Систему допусков и посадок;
Квалитеты и параметры шероховатости;
Свойства кислотоупорных и других сплавов;
Основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования.
Правила безопасности при проведении работ;
Назначение и правила эксплуатации оборудования, машин, механизмов, инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов, применяемых при проведении работ;
Правила допуска к работе в области охраны труда при проведении работ на объекте;
Технические регламенты по эксплуатации и обслуживанию ремонтируемого оборудования;
Приемы и методы оказания первой помощи пострадавшим при несчастном случае на производстве;
Слесарное дело, правила пользования измерительным, слесарным, режущим и специальным инструментом и приспособлениями при ремонтных работах;
Требования инструкций, процедур и положений по охране труда, технике безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты;
Виды сварных соединений и типы швов;
Выбор технологической последовательности наложения сварных швов;
Основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей;
Правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку;
Основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;
Особенности сварки и дуговой резки на переменном и постоянном токе;
Технологию сварки изделий в камерах с контролируемой атмосферой;
Основы электротехники в пределах выполняемой работы;
Способы испытания сварных швов;
Виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения;
Принципы подбора режима сварки по приборам;
Марки и типы электродов;
Механические свойства свариваемых металлов.
Образование: Среднее профессиональное образование
Опыт работы (лет): 1
Условия
Тип занятости: Полная занятость
График работы: FULL
Количество рабочих мест: 1
полная занятость
full
Контактное лицо компании
Белоцерковская Дарья Тимуровна
Контактное лицо