Контролер в литейном производстве

1. контроль и приемка отливок после выбивки и обрубки деревянных и металлических моделей, собранных форм с проверкой правильности установки стержней, мест расположения и сечения литников, выпоров, прибылей, газоотводов, а также простых деревянных и металлических моделей с малым числом стержневых ящиков простой конфигурации и формовочных шаблонов по чертежам, эскизам и образцам;

2. контроль и приемка по чертежам, техническим условиям и эскизам сложных и крупных отливок из различных металлов, деревянных и металлических моделей и стержневых ящиков с отъемными частями;

3. контроль соблюдения технологических процессов при выплавке металла;

4. отбор проб исходных формовочных и стержневых материалов, образцов плавок для анализа;

5. контроль качества изложниц, поддонов и правильности переноса маркировки, удаление поверхностных дефектов на слитках;

6. контроль и приемка легкоплавкой массы, оболочек и полуформ;

7. определение пороков дерева по наружному виду и степени его пригодности для изготовления моделей и стержневых ящиков;

8. контроль газопроницаемости и влажности формовочных и стержневых смесей;

9.  разметка моделей и кокилей по чертежам;

10. периодический  контроль качества установки и набора поддонов, ремонта футеровки и сушки ковшей, а также шихтовых и шлакообразующих ферросплавов;

11.составление отчетности по принятой и забракованной продукции.