Все вакансии в регионе Удмуртская Республика, страница: 389

Контроль качества сборки. Проверка собранных компонентов и узлов электротехнических машин, аппаратов и приборов на соответствие техническим требованиям и стандартам качества. Проверка правильности сборки. Убеждение в том, что все детали и компоненты правильно установлены и соединены в соответствии с техническими чертежами и инструкциями. Использование контрольно-измерительных приборов. Применение различных контрольно-измерительных инструментов и приборов для проверки размеров, геометрических параметров, электрических характеристик и других параметров изделий. Выявление дефектов. Обнаружение любых дефектов, деформаций, повреждений или отклонений от стандартов качества, а также определение причин этих дефектов. Принятие мер по устранению дефектов. Предпринятие мер для устранения выявленных дефектов, в том числе организация ремонтных работ или замена компонентов. Окончательная приёмка продукции. Принятие окончательного решения о приёмке или отклонении изделий в зависимости от результатов контроля качества.

Проверка и контроль качества сборки - контролер убеждается, что сборка соответствует установленным стандартам и техническим требованиям. Электрические испытания - контролер проводит испытания для проверки функциональности и соответствия электрическим характеристикам. Контроль деталей и компонентов - контролер проверяет качество и соответствие деталей и компонентов, используемых в сборке радиоэлектронных устройств, убеждается в их правильном функционировании и отсутствии дефектов. Соответствие техническим требованиям - контролер убеждается, что радиоэлектронные устройства и приборы соответствуют установленным техническим условиям, чертежам и другим документам, определяющим их характеристики. Проведение испытаний и измерений - контролер проводит различные испытания и измерения для проверки работоспособности и качества радиоэлектронных устройств, включая тестирование на надёжность и долговечность. Документирование результатов контроля - контролер оформляет результаты контроля в установленном порядке, включая составление отчётов и заполнение соответствующей документации.

Уборка территории. Сбор и удаление мелких бытовых отходов и листьев с газонов, клумб и детских игровых площадок. Полив. В летний период дворник поливает водой детские площадки, асфальтовые покрытия, зелёные насаждения. Стрижка газона. Производится вручную или с применением средств малой механизации. Обрезка деревьев и декоративных кустарников. Осуществляется вручную или с использованием механизированного инструмента и приспособлений. Удаление загрязнений. Дворник убирает загрязнения с малых архитектурных форм и элементов детских игровых площадок. Очистка урн и мусоросборников. Происходит по мере наполнения. Расчистка проходов. Производится для движения работников и воспитанников детского сада в период интенсивного снегопада. Очистка колодцев. Включает в себя очистку крышек канализационных и пожарных колодцев от снега и наледи. Поддержание порядка. Дворник поддерживает порядок на своём рабочем месте, бережно и аккуратно использует вверенное имущество и инвентарь. Участие в мероприятиях. Дворник присутствует на планерках при заместителе заведующего по административно-хозяйственной части, участвует в собраниях трудового коллектива детского сада.

1.     Правила регулирования процесса химической очистки воды.  2.     Осуществляет отбор и проведение анализов проб воды.

1.  Соблюдать регламент технического обслуживания оборудования АУУ. 2.  Качественно и своевременно проводить меры по устранению отказов в работе и ремонт составляющих АУУ. 3.  Производить монтаж новых узлов учета. 4.  Подготовка приборов и датчиков к отправке на поверку. 5.  Знание схем автоматики безопасности и розжига котлов.

1.Контроль за соблюдением требований ОТ 2. Организация предварительных и периодических медосмотров

1. Выполняет разборку, капитальный ремонт, сборку, установку и центровку высоковольтных электрических машин и электроаппаратов; Настройка технологических защит, блоков конечных выключателей на задвижках с электрическим приводом; 2.Ремонт отдельно расположенных рубильников, магнитных станций, блоков и щитов управления, отдельных электрических приемников (электрические двигатели, электрические калориферы, станочное оборудование). 3.Ремонт освещения; замена ламп, ревизия светильников, выключателей, электророзеток, монтаж электропроводки. Мелкий ремонт переносных электрических машин (перфораторы, угловые шлифмашинки и т.п.)

1. Осуществляет работу по обслуживанию и ремонту тепловых сетей и связного с ними технологического оборудования. 2. Выполняет такелажные работы по перемещению оборудования и узлов на рабочем месте и в рабочей зоне. 3. Осуществляет ежедневный обход и осмотр теплотрассы. 4. Наблюдает за работой трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры. 5. Контролирует параметры работы в системах отопления и горячего водоснабжения. 6. Производит внеплановый, планово-предупредительный ремонт и техническое обслуживание трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры.

1. Осуществляет работу по обслуживанию и ремонту тепловых сетей и связного с ними технологического оборудования. 2. Выполняет такелажные работы по перемещению оборудования и узлов на рабочем месте и в рабочей зоне. 3. Осуществляет ежедневный обход и осмотр теплотрассы. 4. Наблюдает за работой трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры. 5. Контролирует параметры работы в системах отопления и горячего водоснабжения. 6. Производит внеплановый, планово-предупредительный ремонт и техническое обслуживание трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры.

1.  Производить сварочные работы на трубопроводах пара, горячей воды, сосудах, работающих под давлением и грузоподъемных механизмах, подведомственных Ростехнадзору РФ при наличии соответствующего удостоверения. 2.     Выполнять ручную дуговую сварку сложных аппаратов, узлов, конструкций из различных видов стали. 3.     Производить сварку сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварочного шва. Производить наплавление дефектов различных деталей машин, механизмов и конструкций, наплавление сложных деталей и узлов

1. Все ремонтные работы, переключение и оперативные взаимодействия производит только с разрешения непосредственного руководителя. 2. Выполняет такелажные работы по перемещению оборудования и узлов на рабочем месте и в рабочей зоне. 3. Осуществляет ежедневный обход и осмотр теплотрассы. 4. Наблюдает за работой трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры. 5. Контролирует параметры работы в системах отопления и горячего водоснабжения.

1. Осуществляет работу по обслуживанию и ремонту тепловых сетей и связного с ними технологического оборудования. 2. Выполняет такелажные работы по перемещению оборудования и узлов на рабочем месте и в рабочей зоне. 3. Осуществляет ежедневный обход и осмотр теплотрассы. 4. Наблюдает за работой трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры. 5. Контролирует параметры работы в системах отопления и горячего водоснабжения. 6. Производит внеплановый, планово-предупредительный ремонт и техническое обслуживание трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры.

1.Контроль за соблюдением требований ОТ 2. Контроль за соблюдением требований по экологической безопасности 3. Организация предварительных и периодических медосмотров

Выбор и подготовка к работе шаблонов и универсальных средств измерений для проверки соответствия приборов техническим требованиям; внешний осмотр простых мер и измерительных приборов; опробование простых мер и измерительных приборов; контроль точности геометрических параметров простых мер и измерительных приборов; контроль качества рабочих поверхностей простых мер и измерительных приборов; документальное оформление результатов контроля простых мер и измерительных приборов.

Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией F/02.5 «Контроль параметров деталей со сферическими поверхностями с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,01 мм, и калибров» Контроль параметров особо сложных сферических поверхностей с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,02 мм, и калибров

Погрузка-разгрузка различных отходов производства, уборка территории завода. Работа на высоте, работа с использованием газонокосилки.

Настройка оборудования - начальная настройка литейных машин перед началом производства, установка необходимых параметров и режимов работы. Запуск производства - запуск литейного производства после настройки оборудования, контроль за правильным функционированием машин и процессов. Мониторинг процесса литья - наблюдение за ходом процесса литья, контроль за температурными, давлением и другими параметрами, необходимыми для получения качественных литых деталей. Устранение неисправностей - выявление и устранение неисправностей на литейных машинах, своевременное реагирование на возникающие проблемы для минимизации простоев в производстве. Регулировка оборудования - регулярная корректировка параметров работы литейных машин в соответствии с требованиями производства и технологическими нормами. Техническое обслуживание - проведение регулярного технического обслуживания и предупредительных ремонтов литейного оборудования для обеспечения его надёжной работы.

Контроль качества монтажа электропроводки, кабельных линий и распределительных устройств; проверку правильности подключения электрооборудования и соответствия маркировки; измерение электрических параметров цепей и сопротивления изоляции; составление актов скрытых работ и протоколов испытаний электроустановок; выявление нарушений техники безопасности и требований нормативной документации; контроль соблюдения технологии прокладки кабелей и установки защитных устройств; проверку заземления и зануления электрооборудования; ведение журналов производства работ и технической документации.

Обработка металлических заготовок - токарная обработка, сверление, нарезка, фрезерование и другие станочные операции. Регулировка оборудования - настройка станков для выполнения конкретных видов обработки, контроль за правильностью их работы. Чтение технических чертежей - понимание и интерпретация чертежей и спецификаций, чтобы точно выполнять требования по размерам и форме изделий. Работа с измерительными инструментами - использование измерительных инструментов для контроля размеров и качества обработки. Обеспечение качества - контроль качества производимых деталей, выявление и устранение дефектов. Обслуживание и техническое обслуживание - регулярное техническое обслуживание станков, их чистка, смазка и замена инструментов.

Обслуживание лифтов и ремонт электрооборудования