Дробильщик
от 40000 ₽ до 48000 ₽
Дата обновления: 03.08.2026, 08:16
ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "КОМБИНАТ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ "КИРОВСКИЙ"
Ставропольский край, Кировский район, п. Прогресс, территория карьера "Малка"
Должностные обязанности
Ведение технологического процесса. Дробильщик управляет оборудованием (дробилками, дробильными агрегатами, дробильно-сортировочными установками и другим), чтобы измельчать сырьё, материалы или полуфабрикаты - руду, горные породы, строительные материалы. Дробление бывает крупным, средним, мелким - сухим или мокрым способом. В процессе могут участвовать сортировка (рассев), грохочение на ситах или механических грохотах, сушка, резание или рубка.
Подготовка и пуск оборудования. Перед сменой дробильщик проверяет техническое состояние установок: осматривает механизмы, узлы, системы смазки, защитные ограждения, блокировки, электрооборудование, средства связи и сигнализации. Затем запускает дробилки, питатели, конвейеры в правильной последовательности.
Контроль подачи сырья. Специалист следит, чтобы материал поступал в дробилку равномерно. При необходимости корректирует скорость подачи, зазоры между рабочими элементами (дробящими плитами, молотками) в зависимости от вида сырья и требуемой крупности готовой фракции.
Контроль качества. Дробильщик оценивает результат: по внешним признакам или с помощью ситовых анализов определяет гранулометрический состав продукта. При отклонении от заданных параметров корректирует настройки. Также он может контролировать равномерность влажности шихты.
Управление процессом и устранение неполадок. В ходе работы дробильщик наблюдает за показаниями приборов, выявляет отклонения. При заторах, застревании кусков породы он принимает меры: освобождает механизмы, прочищает разгрузочные отверстия. Также в его задачи входит устранение мелких неисправностей, а при необходимости - вызов ремонтного персонала.
Техническое обслуживание. Дробильщик проводит чистку оборудования от налипаний и пыли, смазывает трущиеся узлы (подшипники и другие), проверяет крепления. Иногда ему приходится менять изношенные детали: дробящие плиты, молотки, сита.
Работа с системами. Специалист включает и выключает системы гидрообеспыливания, проверяет работу пылесборников.
Распределение продукта. После дробления дробильщик определяет сортность материала и направляет его в соответствующие бункера - на повторное дробление, на последующую переработку или на хранение.
Вспомогательные операции. Иногда в обязанности входит управление подъёмно-транспортным оборудованием: строповка, извлечение из дробилки негабаритов, посторонних предметов или некачественного сырья. Также дробильщик может участвовать в подготовке проб: их дроблении, подноске, разборке, взвешивании, перемешивании, сокращении, расфасовке.
Требования к кандидату
Знания Устройство, принцип работы, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонта дробилок (щёковых, конусных, молотковых, роторных, валковых), мельниц, грохотов, транспортных и аспирационных устройств, вспомогательного оборудования (сушилок, элеваторов, приводов).
Технологические схемы участка, правила регулирования и наладки оборудования.
Режим дробления и просева, назначение и принцип работы средств измерений.
Требования к качеству и степени дробления материалов, нормы выхода готового продукта и допустимые потери.
Классификация сырья по свойствам, видам, назначению, влияние засоренности на качество.
Схемы блокировки, сигнализации и подключения оборудования к электросети.
Методы обеспыливания при дроблении и транспортировке сырья, средства герметизации.
Порядок ведения ситового анализа.
Причины неисправностей оборудования и способы их устранения.
Основы электромеханики, механики и материаловедения в объёме, необходимом для обслуживания и ремонта.
Предельно допустимые концентрации пыли в рабочих зонах, требования к герметичности газоочистных установок и аспирационных систем.
Правила проверки исправности и применения средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и связи.
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в отделениях дробления и измельчения.
Правила оказания первой помощи пострадавшим.
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в отделениях дробления и измельчения. Умения Проводить визуальный и инструментальный контроль: проверять ограждения, блокировки, системы смазки, гидравлические и пневматические системы, затворы, конвейеры, грохоты.
Оценивать надёжность креплений корпусов машин к фундаментам и опорным конструкциям.
Выявлять нарушения герметичности газоочистных установок, аспирационных систем, кожухов.
Определять визуально и по показаниям приборов опасный уровень концентрации пыли в рабочей зоне.
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и специальный инструмент в аварийных условиях.
Использовать специализированное программное обеспечение рабочих мест.
Применять стационарные металлоуловители, специальные грузоподъёмные механизмы, безопасный ручной инструмент для удаления из потоков материалов негабаритных и недробимых посторонних предметов.
Определять визуально максимальную крупность готовых фракций.
Выявлять неисправности в работе систем контроля и регулирования процессов измельчения по показаниям приборов.
Вести учётную документацию (агрегатные журналы и т.п.).
Образование: Tребования не предъявляются
Квалификации
Знания Устройство, принцип работы, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонта дробилок (щёковых, конусных, молотковых, роторных, валковых), мельниц, грохотов, транспортных и аспирационных устройств, вспомогательного оборудования (сушилок, элеваторов, приводов).
Технологические схемы участка, правила регулирования и наладки оборудования.
Режим дробления и просева, назначение и принцип работы средств измерений.
Требования к качеству и степени дробления материалов, нормы выхода готового продукта и допустимые потери.
Классификация сырья по свойствам, видам, назначению, влияние засоренности на качество.
Схемы блокировки, сигнализации и подключения оборудования к электросети.
Методы обеспыливания при дроблении и транспортировке сырья, средства герметизации.
Порядок ведения ситового анализа.
Причины неисправностей оборудования и способы их устранения.
Основы электромеханики, механики и материаловедения в объёме, необходимом для обслуживания и ремонта.
Предельно допустимые концентрации пыли в рабочих зонах, требования к герметичности газоочистных установок и аспирационных систем.
Правила проверки исправности и применения средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и связи.
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в отделениях дробления и измельчения.
Правила оказания первой помощи пострадавшим.
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в отделениях дробления и измельчения. Умения Проводить визуальный и инструментальный контроль: проверять ограждения, блокировки, системы смазки, гидравлические и пневматические системы, затворы, конвейеры, грохоты.
Оценивать надёжность креплений корпусов машин к фундаментам и опорным конструкциям.
Выявлять нарушения герметичности газоочистных установок, аспирационных систем, кожухов.
Определять визуально и по показаниям приборов опасный уровень концентрации пыли в рабочей зоне.
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и специальный инструмент в аварийных условиях.
Использовать специализированное программное обеспечение рабочих мест.
Применять стационарные металлоуловители, специальные грузоподъёмные механизмы, безопасный ручной инструмент для удаления из потоков материалов негабаритных и недробимых посторонних предметов.
Определять визуально максимальную крупность готовых фракций.
Выявлять неисправности в работе систем контроля и регулирования процессов измельчения по показаниям приборов.
Вести учётную документацию (агрегатные журналы и т.п.).
Образование: Tребования не предъявляются
Условия
График работы: FULL
Количество рабочих мест: 1
full
Контактное лицо компании
Золотарев Дмитрий Андреевич
Контактное лицо
