Все вакансии в регионе Республика Бурятия, страница: 448

Подготовка к выполнению ремонта парогазотурбинного оборудования средней сложности. Выполнение работ по ремонту парогазотурбинного оборудования средней сложности. Разборка, ремонт, сборка, регулировка, испытание узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования. Подготовка сведений о потребности в материалах, инструментах, запасных частях, инвентаре и приборах, защитных средствах, применяемых при ремонте парогазотурбинного оборудования. Установка и разборка приспособлений для проведения работ на высоте, в том числе инвентарных лесов и подмостей. Проведение гидравлических испытаний отремонтированного оборудования. Прокладка по чертежам и схемам трубопроводов всех категорий с соблюдением технических условий. Сборка, реконструкция, монтаж деталей, узлов, механизмов и арматуры на станционных трубопроводах парогазотурбинного оборудования

Сварка (наплавка, резка) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, полимерных материалов) (основная функция). Газовая сварка (наплавка) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками(основная функция). Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками(основная функция). Газовая сварка (наплавка) сложных и ответственных конструкций. Контроль с применением измерительного инструмента сваренных газовой сваркой (наплавкой) сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Исправление дефектов газовой сваркой. Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для РД, настройка сварочного оборудования для РД с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей) Выполнение РД сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования. Выполнение дуговой резки.

Сварка (наплавка, резка) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, полимерных материалов) (основная функция). Газовая сварка (наплавка) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками(основная функция). Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками(основная функция). Газовая сварка (наплавка) сложных и ответственных конструкций. Контроль с применением измерительного инструмента сваренных газовой сваркой (наплавкой) сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Исправление дефектов газовой сваркой. Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для РД, настройка сварочного оборудования для РД с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей) Выполнение РД сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования. Выполнение дуговой резки.

Сварка (наплавка, резка) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, полимерных материалов) (основная функция). Газовая сварка (наплавка) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками(основная функция). Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками(основная функция). Газовая сварка (наплавка) сложных и ответственных конструкций. Контроль с применением измерительного инструмента сваренных газовой сваркой (наплавкой) сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Исправление дефектов газовой сваркой. Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для РД, настройка сварочного оборудования для РД с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей) Выполнение РД сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования. Выполнение дуговой резки.

Сварка (наплавка, резка) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, полимерных материалов) (основная функция). Газовая сварка (наплавка) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками(основная функция). Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками(основная функция). Газовая сварка (наплавка) сложных и ответственных конструкций. Контроль с применением измерительного инструмента сваренных газовой сваркой (наплавкой) сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Исправление дефектов газовой сваркой. Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для РД, настройка сварочного оборудования для РД с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей) Выполнение РД сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования. Выполнение дуговой резки.

Одготовка к выполнению особо сложных работ по ремонту парогазотурбинного оборудования. Выполнение особо сложных работ по ремонту парогазотурбинного оборудования. Ремонт, реконструкция, сборка, регулировка, испытание и наладка особо сложных узлов и механизмов паровых и газовых турбоагрегатов. Планирование и контроль работ по ремонту и наладке ремонтных приспособлений. Установка и разборка приспособлений для проведения работ на высоте, в том числе инвентарных лесов и подмостей. Установка узлов и механизмов грузоподъемных машин и механизмов, используемых при ремонте парогазотурбинного оборудования. Подготовка сведений о потребности в материалах, инструментах, запасных частях, инвентаре и приборах, защитных средствах, применяемых при ремонте парогазотурбинного оборудования. Ремонт и наладка систем регулирования, защиты и парораспределения турбоагрегата. Планирование и контроль работ по ремонту и наладке парогазотурбинного оборудования. Проверка и подготовка отремонтированных узлов и механизмов турбоагрегата к опробованию и испытанию.

Одготовка к выполнению особо сложных работ по ремонту парогазотурбинного оборудования. Выполнение особо сложных работ по ремонту парогазотурбинного оборудования. Ремонт, реконструкция, сборка, регулировка, испытание и наладка особо сложных узлов и механизмов паровых и газовых турбоагрегатов. Планирование и контроль работ по ремонту и наладке ремонтных приспособлений. Установка и разборка приспособлений для проведения работ на высоте, в том числе инвентарных лесов и подмостей. Установка узлов и механизмов грузоподъемных машин и механизмов, используемых при ремонте парогазотурбинного оборудования. Подготовка сведений о потребности в материалах, инструментах, запасных частях, инвентаре и приборах, защитных средствах, применяемых при ремонте парогазотурбинного оборудования. Ремонт и наладка систем регулирования, защиты и парораспределения турбоагрегата. Планирование и контроль работ по ремонту и наладке парогазотурбинного оборудования. Проверка и подготовка отремонтированных узлов и механизмов турбоагрегата к опробованию и испытанию.

1 основная функция - подготовка к выполнению сложных работ по ремонту парогазотурбинного оборудования; 2 основная функция - выполнение сложных работ по ремонту парогазотурбинного оборудования; 3 основная функция - разборка, ремонт, реконструкция, сборка, регулировка, испытание и наладка сложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования: паровых и газовых турбин, паровых машин, компрессоров, насосов, подогревателей, маслоохладителей, трубопроводов, теплообменных аппаратов; 4 - установка узлов и механизмов грузоподъемных машин и механизмов, используемых при ремонте парогазотурбинного оборудования; 5 - установка и разборка приспособлений для проведения работ на высоте, в том числе инвентарных лесов и подмостей; 6 - подготовка сведений о потребности в материалах, инструментах, запасных частях, инвентаре и приборах, защитных средствах, применяемых при ремонте парогазотурбинного оборудования; 7 - определение пригодности деталей к дальнейшей работе, возможности их восстановления; 8 - восстановительный ремонт арматуры различных параметров; 9 - проверка в работе после ремонта основного и вспомогательного оборудования и сдача его в эксплуатацию;

Подготовка к выполнению ремонта парогазотурбинного оборудования средней сложности. Выполнение работ по ремонту парогазотурбинного оборудования средней сложности. Разборка, ремонт, сборка, регулировка, испытание узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования. Подготовка сведений о потребности в материалах, инструментах, запасных частях, инвентаре и приборах, защитных средствах, применяемых при ремонте парогазотурбинного оборудования. Установка и разборка приспособлений для проведения работ на высоте, в том числе инвентарных лесов и подмостей. Проведение гидравлических испытаний отремонтированного оборудования. Прокладка по чертежам и схемам трубопроводов всех категорий с соблюдением технических условий. Сборка, реконструкция, монтаж деталей, узлов, механизмов и арматуры на станционных трубопроводах парогазотурбинного оборудования

Подготовка к выполнению работ средней сложности по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов (основная функция). Выполнение работ средней сложности по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов(основная функция). Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка узлов средней сложности, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования: поверхностей нагрева, барабанов котлов, коллекторов, механизмов пылеприготовления и подачи топлива, трубопроводов пара, воды, газа, мазута и арматуры различных параметров (основная функция). Работы по подготовке к дефектоскопии сварных соединений. Доставка на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов. Установка и разборка приспособлений для проведения работ на высоте, в том числе инвентарных лесов и подмостей.   Очистка и смазка деталей и узлов ремонтируемого оборудования. Установка узлов и механизмов грузоподъемных машин и механизмов, используемых при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов. Подготовка сведений о потребности в материалах, инструментах, запасных частях, инвентаре и приборах, защитных средствах, применяемых при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов. Изготовление и сборка несложных узлов металлоконструкций по чертежам под сварку. Очистка, промывка и протирка демонтированных деталей. Определение дефектов при проведении гидравлических испытаний отремонтированного оборудования и выбор способов их устранения. Подготовка и установка труб под вальцовку или приварку в коллекторах и барабанах котлов Прокладка по чертежам и схемам трубопроводов всех категорий с соблюдением технических условий. Сборка, реконструкция, монтаж деталей, узлов, механизмов и арматуры на станционных трубопроводах в котельных и пылеприготовительных цехах.

- Организация и контроль выполнения диспетчерского графика по выработке электрической и тепловой энергии (Основная функция). - Ведение технической документации цеха (Основная функция). - Обеспечение исправного состояния и безопасной эксплуатации оборудования, работающего под избыточным давлением (Основная функция). - Выполнение и контроль всех оперативных переключений, включение и отключение оборудования согласно режимам работы и заявок (Основная функция). - Осуществление надзора и организация технического освидетельствования, экспертиз промышленной безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением.

Подготовка к выполнению сложных работ по ремонту электрооборудования (основная функция) Выполнение сложных работ по ремонту электрооборудования (основная функция). Разборка, ремонт и сборка, реконструкция электрических машин постоянного и переменного тока, текущий и капитальный ремонт по типовой номенклатуре электрических машин всех конструкций с воздушным, водородным и водяным охлаждением, в т.ч. реконструкция системы охлаждения обмоток статоров и роторов, перешихтовка активной стали и т.п. Слесарная обработка деталей по 6 - 7 квалитетам (1 - 2 классам точности) с подгонкой и доводкой.

Выполнение вспомогательных функций по управлению тепловозом и ведению поезда, техническому обслуживанию тепловоза. Эксплуатационное обслуживание тепловоза под руководством машиниста тепловоза 5 разряда. Обеспечение надежной и безаварийной работы тепловоза при производстве маневровых работ: - контроль за состоянием железнодорожного пути, сигнальными указателями; - дублирование сигналов светофоров, путевых сигналов остановки или снижения скорости движения тепловоза; - контроль за состоянием тепловоза, положением переводных стрелок на путях. Прохождение в установленном порядке предрейсового медицинского осмотра и проверку психофизиологического состояния, на основании которого получает допуск к работе, с отметкой в маршрутном листе. Своевременно и качественно выполнять производственные задания. Содержать оборудование, приспособления и инструмент в соответствии с нормами и правилами по технике безопасности. Участие в техническом обслуживании ТО-3 и ремонте ТР-1, ТР-2, проведение осмотров при выходе тепловоза с ремонта, своевременное выполнение ежесменного технического обслуживания (ТО-1). Обеспечение своевременной и качественной подготовки к выполнению ремонта обслуживания и ремонта аккумуляторных батарей на тепловозе. Добросовестно исполнять свои трудовые обязанности в соответствии с должностной инструкцией. Подача установленных сигналов. Контроль скоростного режима движения поезда. Контроль состояния узлов и агрегатов тепловоза соответствующего типа по поручению машиниста тепловоза. Контроль плотности тормозной магистрали по поручению машиниста тепловоза при проверке срабатывания тормозов тепловоза соответствующего типа, вагонов в составе поезда. Выполнение оперативных распоряжений лиц, ответственных за организацию движения поездов, согласно нормативным документам.

Эксплуатация и обслуживание ленточных конвейеров топливоподачи со всеми вспомогательными средствами: система парообеспыливания, магнитные сепараторы, дренажные насосы по откачке воды из приямков, система гидросмыва, пересыпные узлы, плужковые сбрасыватели, работа аспирационных установок (АУ), постоянно. Контроль показаний, параметров и режима работы основного оборудования и зоны обслуживания, постоянно. Контроль режима работы вспомогательного оборудования и зоны обслуживания, постоянно. Произведение операций по переключению оборудования, по утвержденному графику. Своевременная уборка отложений угольной пыли на оборудовании в производственных помещениях во избежание самовозгорания, пожаров и взрывов, в соответствии с утвержденным графиком. Зачистка решёток приемных бункеров вагоноопрокидывателя и решеток приемных бункеров качающих питателей на угольном складе, по мере необходимости. Заполнение бункеров материалами с помощью, конвейеров, скиповых подъемников, вагонеток с опрокидывающимся кузовом и т.п. и других систем подъемно-транспортных механизмов, пневмотранспорта, оборудованных автоматическим управлением, ежесменно Вывод в ремонт (остановка) механизмов и единиц оборудования, по утвержденному графику. Вывод из ремонта (запуск) механизмов и единиц оборудования по утвержденному графику. Чистка оборудования перед ремонтом, по утвержденному графику. Проведение настройки вверенного оборудования, по мере необходимости. Проведение ремонта и обслуживание вверенного оборудования, по мере необходимости. Подготовка оборудования и рабочих мест к выполнению технического обслуживания, ремонтных, наладочных и других работ, по утвержденному графику. Выполнение аварийного останова оборудования при обнаружении дефектов и неполадок, по мере необходимости.

Эксплуатация и обслуживание ленточных конвейеров топливоподачи со всеми вспомогательными средствами: система парообеспыливания, магнитные сепараторы, дренажные насосы по откачке воды из приямков, система гидросмыва, пересыпные узлы, плужковые сбрасыватели, работа аспирационных установок (АУ), постоянно. Контроль показаний, параметров и режима работы основного оборудования и зоны обслуживания, постоянно. Контроль режима работы вспомогательного оборудования и зоны обслуживания, постоянно. Произведение операций по переключению оборудования, по утвержденному графику. Своевременная уборка отложений угольной пыли на оборудовании в производственных помещениях во избежание самовозгорания, пожаров и взрывов, в соответствии с утвержденным графиком. Зачистка решёток приемных бункеров вагоноопрокидывателя и решеток приемных бункеров качающих питателей на угольном складе, по мере необходимости. Заполнение бункеров материалами с помощью, конвейеров, скиповых подъемников, вагонеток с опрокидывающимся кузовом и т.п. и других систем подъемно-транспортных механизмов, пневмотранспорта, оборудованных автоматическим управлением, ежесменно Вывод в ремонт (остановка) механизмов и единиц оборудования, по утвержденному графику. Вывод из ремонта (запуск) механизмов и единиц оборудования по утвержденному графику. Чистка оборудования перед ремонтом, по утвержденному графику. Проведение настройки вверенного оборудования, по мере необходимости. Проведение ремонта и обслуживание вверенного оборудования, по мере необходимости. Подготовка оборудования и рабочих мест к выполнению технического обслуживания, ремонтных, наладочных и других работ, по утвержденному графику. Выполнение аварийного останова оборудования при обнаружении дефектов и неполадок, по мере необходимости.

Выполнение сложных работ по монтажу, демонтажу и ремонту конструкций верхнего строения пути. Подбор рельсов по длине. Проверка укладки рельсов по наугольнику и шаблона. Регулировка положения концов сварных рельсовых плетей бесстыкового пути. Замена дефектного участка рельсовой плети бесстыкового пути. Регулировка рельсошпальной решетки в плане гидравлическими приборами на участках пути с железобетонными плитами и блоками. Промер пути по ширине колеи и уровню на участках пути с железобетонными плитами и блоками. Ввод рельсовых плетей в расчетный интервал температур на бесстыковом пути. Монтаж и установка контррельсов. Монтаж устройств, препятствующих несанкционированному выезду подвижного состава на маршрут другого железнодорожного подвижного состава. Одиночная замена элементов рельсошпальной решетки на участках бесстыкового пути. Выправка пути по ширине колеи и уровню на участках пути с железобетонными плитами и блоками Регулировка пути на пучинистых местах Исправление просадки пути подсыпкой Монтаж, демонтаж уравнительных приборов

Эксплуатационное обслуживание, обеспечение надежной и безаварийной работы элементов системы контроля и управления: автоматических устройств и регуляторов, устройств дистанционного управления, относящихся к ним трубных и кабельных связей; включение и отключение систем контроля и управления; Настройка авторегуляторов, выполнение работ по эксплуатации оборудования измерений и информационно-измерительных систем 3 категории сложности, выполнение отдельных видов работ по обеспечению надежного функционирования средств измерений и информационно-измерительных систем 1 и 2 категории сложности, решение производственно-технических задач по эксплуатации и техническому обслуживанию средств измерений и информационно-измерительных систем 1, 2 и 3 категории сложности, владение приемами работ с основным слесарным и электромонтажным инструментом, обеспечение надежной и безаварийной работы закрепленного оборудования, качественное проведение технического обслуживания, регулировка и другие работы по поддержанию оборудования цеха автоматических систем управления технологическими процессами в состоянии эксплуатационной готовности, обслуживание схем тепловой автоматики и средств измерений;

Эксплуатационное обслуживание, обеспечение надежной и безаварийной работы элементов системы контроля и управления: автоматических устройств и регуляторов, устройств дистанционного управления, относящихся к ним трубных и кабельных связей; включение и отключение систем контроля и управления; Настройка авторегуляторов, выполнение работ по эксплуатации оборудования измерений и информационно-измерительных систем 3 категории сложности, выполнение отдельных видов работ по обеспечению надежного функционирования средств измерений и информационно-измерительных систем 1 и 2 категории сложности, решение производственно-технических задач по эксплуатации и техническому обслуживанию средств измерений и информационно-измерительных систем 1, 2 и 3 категории сложности, владение приемами работ с основным слесарным и электромонтажным инструментом, обеспечение надежной и безаварийной работы закрепленного оборудования, качественное проведение технического обслуживания, регулировка и другие работы по поддержанию оборудования цеха автоматических систем управления технологическими процессами в состоянии эксплуатационной готовности, обслуживание схем тепловой автоматики и средств измерений;

Подготовка к выполнению сложных работ по ремонту оборудования теплосети и коммуникаций ЦТиК (основная функция). Выполнение сложных работ по ремонту оборудования оборудования теплосети и коммуникаций ЦТиК (основная функция). Разборка, ремонт, сборка, регулировка и испытание узлов и механизмов; ремонт систем трубопроводов пожарной воды и запорной арматуры; систем трубопроводов и запорной арматуры отопления; систем трубопроводов и запорной арматуры канализационной системы; систем трубопроводов и запорной арматуры трубопроводов питьевой воды, сантехнического оборудования (основная функция). Установка узлов и механизмов грузоподъемных машин и механизмов, используемых при ремонте оборудования теплосети и коммуникаций ЦТиК Установка и разборка приспособлений для проведения работ на высоте, в том числе инвентарных лесов и подмостей. Подготовка сведений о потребности в материалах, инструментах, запасных частях, инвентаре и приборах, защитных средствах, применяемых при ремонте оборудования. Определение пригодности деталей к дальнейшей работе, возможности их восстановления. Восстановительный ремонт арматуры различных параметров. Проверка в работе после ремонта основного и вспомогательного оборудования и сдача его в эксплуатацию.

Подготовка к выполнению сложных работ по ремонту оборудования гидрозолоудаления (основная функция). Выполнение сложных работ по ремонту оборудования гидрозолоудаления (основная функция). Разборка, ремонт, сборка, регулировка и испытание узлов и механизмов оборудования гидрозолоудаления; ремонт систем трубопроводов осветленной воды, систем трубопроводов золошлакоудаления, запорной арматуры Установка узлов и механизмов грузоподъемных машин и механизмов, используемых при ремонте оборудования гидрозолоудаления. Установка и разборка приспособлений для проведения работ на высоте, в том числе инвентарных лесов и подмостей. Подготовка сведений о потребности в материалах, инструментах, запасных частях, инвентаре и приборах, защитных средствах, применяемых при ремонте оборудования. Определение пригодности деталей к дальнейшей работе, возможности их восстановления. Восстановительный ремонт арматуры различных параметров. Проверка в работе после ремонта основного и вспомогательного оборудования и сдача его в эксплуатацию;