Все вакансии в регионе Республика Бурятия, страница: 409

Обеспечивать начисление и выплату установленный срок заработной платы. Соблюдать порядок оформления первичных и бухгалтерских документов по оплате труда, осуществление своевременной регистрации приходных и расходных документов. Ведение аналитического учета расчетов по удержанию из оплат труда (алименты, вклад и пр. депоненты). Ведение учета доходов по каждому физ. лицу и своевременное заполнение налоговых карточек. Заполнение форм документов индивидуального (персонифицированного) учета системе государственного пенсионного страхования. Составление и предоставление формы отчетности по налогам налоговые органы. Предоставление бюджетной отчетности по своему участку работ. Ведение бюджетного учета.

Безаварийоное управление автомобилем (Газель), заполнение путевых листов, знание ПДД

Обучает и воспитывает учащихся с учетом специфики преподаваемого предмета, проводит уроки и другие занятия в соответствии с расписанием, разрабатывает тематический план работы по предмету, использует методы и приемы, направленные на реализацию образовательных программ

Осуществление оперативно-диспетчерского управления работой электрических сетей РЭС и электроустановок потребителей, находящихся в оперативном ведении диспетчера РЭС, обеспечение надежного и бесперебойного электроснабжения потребителей

Уборщик  помещений исполняет следующие должностные обязанности: Сбор мусора и отнесение его в установленное место; соблюдение правил санитарии и гигиены в убираемых помещениях; осуществление уборки жилых вагончико, вагоны -умывальника, вагоны кухни и других помещений вахтового посёлка; удаление пыли, подметает и моет вручную или с помощью машин и приспособлений стены, полы, потолки, оконные рамы и стекла, дверные блоки, мебель и ковровые изделия; чистка и дезинфекция  раковин и другого санитарно-технического оборудования; очистка урн  и промывка их дезинфицирующими растворами; стирка полотенец посредством стиральной машины.

Ведение заданного режима работы тепломеханического оборудования, в т.ч.: Приемка-сдача смены: ознакомление со схемой, режимом работы и техническим состоянием, со всеми изменениями в работе тепломеханического оборудования со слов сдающего смену и путем личного обхода; ознакомление с записями в оперативной документации обо всех замечаниях и дефектах по работе тепломеханического оборудования, поступивших распоряжениях, выполняемых работах; проверка наличия на рабочем месте и состояния оперативной документации, средств индивидуальной защиты, средств пожаротушения и другого инвентаря; рапорт оперативному руководству и оформление передачи смены в оперативной документации. Контроль параметров работы тепломеханического оборудования, автоматических регуляторов и сигнализации со щита дистанционного управления и с привлечением подчиненных работников. Регулирование режимов работы тепломеханического оборудования со щита дистанционного управления и с привлечением подчиненных работников в соответствии с инструкциями, режимными картами, диспетчерским графиком нагрузок. Контроль показаний средств измерений, работы автоматических регуляторов и сигнализации. Выявление причин отклонения и восстановление параметров работы тепломеханического оборудования при их отклонении от нормативных со щита дистанционного управления и с привлечением подчиненных работников. Запрос и получение информации о состоянии и параметрах работы тепломеханического оборудования от подчиненных работников. Получение и выполнение распоряжений оперативного и административно-технического руководства. Выдача распоряжений подчиненным работникам, контроль их выполнения. Информирование оперативного и административно-технического руководства о режиме работы тепломеханического оборудования, о выполнении распоряжений. Подготовка объяснительной записки при нарушениях в работе оборудования и невыполнении диспетчерских графиков несения нагрузок. Ведение оперативной документации.

Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками. Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для РД, настройка сварочного оборудования для РД с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей). Выполнение РД сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования. Выполнение дуговой резки. Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Исправление дефектов РД сваркой.

Подготовка к выполнению особо сложных работ по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов. Выполнение особо сложных работ по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов . Ремонт, реконструкция, сборка, наладка и испытание особо сложных узлов и механизмов котельных агрегатов. Планирование и контроль работ по ремонту и наладке оборудования котельных и пылеприготовительных цехов. Установка и разборка приспособлений для проведения работ на высоте, в том числе инвентарных лесов и подмостей. Установка узлов и механизмов грузоподъемных машин и механизмов, используемых при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов. Подготовка сведений о потребности в материалах, инструментах, запасных частях, инвентаре и приборах, защитных средствах, применяемых при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов. Ремонт, реконструкция, сборка, наладка и испытание особо сложных узлов и механизмов котельных агрегатов. Ремонт и настройка арматуры различных систем и параметров. Выявление причин нарушений в работе оборудования. Проверка и подготовка отремонтированных узлов и механизмов котлоагрегата к опробованию, испытанию. Проверка в работе вращающихся механизмов, определение размеров вибрации и причин, вызывающих ее, устранение вибрации. Проверка котла на паровую плотность и регулирование предохранительных клапанов, испытание котлоагрегата под нагрузкой, восстановление уплотнительных поверхностей паровых и водяных задвижек высокого давления больших размеров. Определение дефектов при проведении гидравлических испытаний отремонтированного оборудования и выбор способов их устранения. Прокладка трубопроводов всех категорий по чертежам и схемам с соблюдением технических условий.

Подготовка к выполнению простых работ по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов (основная функция).              Выполнение простых работ по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов (основная функция). Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка несложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования: поверхностей нагрева, барабанов котлов, коллекторов, механизмов пылеприготовления и подачи топлива, трубопроводов пара, воды, газа, мазута и арматуры различных параметров (основная функция). Ремонт, сборка, регулировка, испытание, наладка и сдача в эксплуатацию несложных узлов грузоподъемных машин и механизмов. Работы по подготовке к дефектоскопии сварных соединений. Доставка на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов. Установка и разборка приспособлений для проведения работ на высоте, в том числе инвентарных лесов и подмостей. Очистка и смазка деталей и узлов ремонтируемого оборудования. Подготовка сведений о потребности в материалах, инструментах, запасных частях, инвентаре и приборах, защитных средствах, применяемых при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов. Изготовление и сборка несложных узлов металлоконструкций по чертежам под сварку. Подготовка и установка труб под вальцовку или приварку в коллекторах и барабанах котлов. Ремонт и прокладка трубопроводов с установкой фасонных деталей и арматуры

Подготовка к выполнению простых работ по ремонту парогазотурбинного оборудования. Выполнение простых работ по ремонту парогазотурбинного оборудования. Производство простых работ по ремонту парогазотурбинного оборудования. Проведение работ по подготовке к дефектоскопии сварных соединений. Подготовка сведений о потребности в материалах, инструментах, запасных частях, инвентаре и приборах, защитных средствах, применяемых при ремонте парогазотурбинного оборудования. Доставка на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов. Установка и разборка приспособлений для проведения работ на высоте, в том числе инвентарных лесов и подмостей. Разборка, ремонт и сборка несложных узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования. Изготовление и сборка несложных узлов металлоконструкций по чертежам под сварку. Подготовка и установка под вальцовку стальных и латунных трубок в конденсаторах и подогревателях. Ремонт и прокладка трубопроводов с установкой фасонных деталей и арматуры.

Изготовление, реконструкция, монтаж, ремонт  и  строительство конструкций различного назначения с применением  ручной  и  частично механизированной сварки (наплавки) . Ручная дуговая и плазменная сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации . Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва. Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке. Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования. Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку. Выбор пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей). Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений. Сборка элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках. Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки. Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.). Проверка оснащенности сварочного поста. Проверка наличия заземления сварочного поста. Подготовка и проверка сварочных материалов. Настройка оборудования для выполнения сварки. Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного)подогрева металла. Выполнение сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования. Выполнение дуговой резки. Контроль с применением измерительного инструмента сваренных сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Исправление дефектов сваркой.

Подготовка к выполнению работ средней сложности по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов    Выполнение работ средней сложности по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов  Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка несложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования: поверхностей нагрева, барабанов котлов, коллекторов, механизмов пылеприготовления и подачи топлива, трубопроводов пара, воды, газа, мазута и арматуры различных параметр Работы по подготовке к дефектоскопии сварных соединений. Доставка на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов. Установка и разборка приспособлений для проведения работ на высоте, в том числе инвентарных лесов и подмостей. Очистка и смазка деталей и узлов ремонтируемого оборудования. Установка узлов и механизмов грузоподъемных машин и механизмов, используемых при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов. Подготовка сведений о потребности в материалах, инструментах, запасных частях, инвентаре и приборах, защитных средствах, применяемых при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов. Изготовление и сборка несложных узлов металлоконструкций по чертежам под сварку. Очистка, промывка и протирка демонтированных деталей. Определение дефектов при проведении гидравлических испытаний отремонтированного оборудования и выбор способов их устранения. Подготовка и установка труб под вальцовку или приварку в коллекторах и барабанах котлов. Прокладка по чертежам и схемам трубопроводов всех категорий с соблюдением технических условий Сборка, реконструкция, монтаж деталей, узлов, механизмов и арматуры на станционных трубопроводах в котельных и пылеприготовительных цехах.

Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками. Выполнение РД сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования. Выполнение дуговой сварки. Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Исправление дефектов РД сваркой.

Ремонт, монтаж, регулирование, испытание, юстировка электромагнитных, электродинамических и других средств измерений теплотехнического контроля и автоматики средней сложности с разборкой кинематики и подвижной системы и доводкой ответственных деталей и узлов. Настройка и наладка устройств релейных схем защиты и автоматики технологического оборудования. Ремонт средств измерений и авторегулирования с разборкой или заменой измерительной системы, регулированием кинематики, градуировкой или переградуировкой. Определение дефектов средств измерений теплотехнического контроля, авторегулирования и управления, и устранение их. Разметка и монтаж сложных схем сочленений и соединений деталей приборов, вычисление абсолютной и относительной погрешности при проверке и испытаниях приборов. Составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов и аттестатов на приборы и автоматические устройства. Слесарная обработка деталей, сборка зубчатых передач и червячных зацеплений. Снятие разгонных характеристик несложных объектов для автоматизации, расходных характеристик регулирующих органов. Проверка и подготовка отремонтированных узлов и механизмов оборудования к опробованию и испытанию. Оформление документации о результатах проверки после проведенного ремонта.

Ремонт, сборка, регулирование; испытания, юстировка средств измерений.   Монтаж средств измерений и вторичных приборов электромагнитной, электродинамической, ферродинамической, дифференциально-трансформаторной схем; проверка баланса системы, вибрации, устранение мелких дефектов механизма кинематики, электрической и измерительной схем; регулирование кинематики, балансировка, градуировка и проверка. Слесарная обработка деталей с подгонкой и доводкой. Определение неисправностей несложных средств измерений и выполнение несложных монтажных работ в схемах средств теплотехнического контроля и автоматики в условиях действующего теплотехнического оборудования; прокладка, монтаж линий кабельных связей, разделка концов кабелей, эксплуатация кабельных потоков и кабельных полуэтажей . Устранение мелких дефектов механизма кинематики, электрической и измерительной схем. Определение неисправностей несложных средств измерений и выполнение несложных монтажных работ в схемах средств теплотехнического контроля и автоматики в условиях действующего теплотехнического оборудования. Проверка и подготовка отремонтированных узлов и механизмов оборудования к опробованию и испытанию. Оформление документации о результатах проверки после проведенного ремонта.

Монтаж и ремонт сложных средств измерений и тепловой автоматики. Выявление и устранение дефектов в работе средств измерений и автоматики тепловых процессов. Слесарная обработка деталей с подгонкой и доводкой . Сложный ремонт механической и электрической части устройств средств измерений и тепловой автоматики . Наладка и комплексное опробование после ремонта и монтажа схем теплового контроля, автоматики и защиты котлов, турбин и другого технологического оборудования. Ремонт кинематики, проверка, переградуировка всех видов приборов расхода, давления и уровня, кислородомеров, РН-метров, мостов и потенциометров многоточечных. Снятие разгонных характеристик объектов. Расчет регулирующих органов. Пересчет и переделка приборов на другие пределы измерения. Оформление документации о результатах проверки после проведенного ремонта.

Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками. Выполнение РД сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования. Выполнение дуговой сварки. Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке. Исправление дефектов РД сваркой.

Оперативный контроль и изменение режима работы вспомогательного котельного оборудования, в т.ч.: Приемка-сдача смены: получение и передача информации о техническом состоянии и режиме работы вспомогательного котельного оборудования, рапорт оперативному руководству о вступлении на дежурство, оформление передачи смены в оперативной документации. Контроль режима работы вспомогательного котельного оборудования и зоны обслуживания путем обхода. Контроль и запись в оперативной документации показаний контрольно-измерительных приборов, расположенных на вспомогательном котельном оборудовании. Производство переключений ручной и электрифицированной арматуры в тепловой и других технологических схемах зоны обслуживания по указаниям вышестоящего оперативного персонала. Изменение режима работы, производство пусков и остановов вспомогательного котельного оборудования по указаниям вышестоящего оперативного персонала. Соблюдение оперативно-диспетчерской дисциплины, технически грамотное ведение оперативных переговоров. Ведение оперативной документации. Оперативное техническое обслуживание вспомогательного котельного оборудования, в т.ч.: Контроль технического состояния вспомогательного котельного оборудования: температуры подшипников; состояния сальников насосов; появления ненормальных шумов в агрегатах и трубопроводах; появления парений и утечек воды, пара, масла; состояния изоляции; появления присосов воздуха в насосах. Контроль работы измерительных приборов, автоматических регуляторов и сигнализации вспомогательного котельного оборудования. Продувка водоуказательных приборов, проверка предохранительных клапанов, манометров. Проведение обходов и осмотров оборудования, механизмов, зданий и сооружений, с получением мобильного устройства (смартфон) и мобильного инструментального устройства, с использованием АИС «Мобильный обходчик», в т.ч.: загрузка обходов оборудования на смену; проведение обходов и осмотров оборудования; фиксация выявленных дефектов; выгрузка полученных результатов проведенного обхода, выявленных дефектов. Проведение технического обслуживания вспомогательного котельного оборудования согласно графику, маршруту и в соответствии с требованиями производственных инструкций, АИС «Мобильный обходчик», в т.ч.: Наружный осмотр котла с проверкой работы и технического состояния его отдельных сборочных единиц, элементов и деталей;

Подготовка к выполнению ремонта парогазотурбинного оборудования средней сложности. Выполнение работ по ремонту парогазотурбинного оборудования средней сложности. Разборка, ремонт, сборка, регулировка, испытание узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования. Подготовка сведений о потребности в материалах, инструментах, запасных частях, инвентаре и приборах, защитных средствах, применяемых при ремонте парогазотурбинного оборудования. Установка и разборка приспособлений для проведения работ на высоте, в том числе инвентарных лесов и подмостей. Проведение гидравлических испытаний отремонтированного оборудования. Прокладка по чертежам и схемам трубопроводов всех категорий с соблюдением технических условий. Сборка, реконструкция, монтаж деталей, узлов, механизмов и арматуры на станционных трубопроводах парогазотурбинного оборудования

Выполнение сложных работ по монтажу, демонтажу и ремонту конструкций верхнего строения пути.   Подбор рельсов по длине.   Проверка укладки рельсов по наугольнику и шаблона. Регулировка положения концов сварных рельсовых плетей бесстыкового пути.   Замена дефектного участка рельсовой плети бесстыкового пути. Регулировка рельсошпальной решетки в плане гидравлическими приборами на участках пути с железобетонными плитами и блоками.   Промер пути по ширине колеи и уровню на участках пути с железобетонными плитами и блоками.   Ввод рельсовых плетей в расчетный интервал температур на бесстыковом пути. Монтаж и установка контррельсов. Монтаж устройств, препятствующих несанкционированному выезду подвижного состава на маршрут другого железнодорожного подвижного состава. Одиночная замена элементов рельсошпальной решетки на участках бесстыкового пути. Выправка пути по ширине колеи и уровню на участках пути с железобетонными плитами и блоками Регулировка пути на пучинистых местах Исправление просадки пути подсыпкой Монтаж, демонтаж уравнительных приборов