Машинист мельниц

Управление процессом измельчения в соответствии с технологическими картами и производственными заданиями. Специалист выполняет подготовку, пуск, регулировку и остановку мельничных агрегатов, контролирует загрузку исходного сырья и выгрузку готового продукта.

Поддержание оптимального режима работы мельницы - регулировка скорости вращения барабана, степени заполнения мелющими телами, интенсивности подачи материала и расхода технологической воды, если процесс предусматривает мокрый помол.

Контроль гранулометрического состава продукта - отбор проб через каждые 2 часа работы и экспресс-анализ с точностью определения размера частиц до 0,05 мм. При отклонении качественных показателей от нормы машинист корректирует параметры работы оборудования.

Техническое обслуживание мельничных установок - ежесменный осмотр оборудования, выявление износа футеровки, мелющих тел и других элементов. Специалист контролирует работу систем смазки, измеряя температуру подшипников (не более 65°C) и давление масла в гидросистеме (с точностью до 0,1 МПа).

Участие в плановых ремонтах - они проводятся после каждых 720-760 часов работы оборудования.

Ведение технической документации - фиксация в журнале до 20 различных параметров за рабочую смену, включая все остановки, неполадки и корректировки режимов.

Координация действий с операторами смежных участков - обеспечение непрерывности производственного цикла.

Добровольное медицинское страхование