Выбрать страницу

Электрогазосварщик

от 50000 ₽ до 70000 ₽
Дата обновления: 23.06.2025, 15:43
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "РАДОП"
Ханты-Мансийский автономный округ - Югра, Город Радужный, Южная промышленная зона промышленная зона, 1

Должностные обязанности

Электрогазосварщик должен знать: 1.1.            устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока; 1.2.            газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок; 1.3.            правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами; способы и основные приемы прихватки; 1.4.            формы разделки шва под сварку; правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе; 1.5.            виды сварных соединений и типы швов; 1.6.            правила подготовки кромок изделий для сварки; 1.7.            типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах; 1.8.            основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей; 1.9.            допускаемое остаточное давление газа в баллонах; 1.10.        назначение и марки флюсов, применяемых при сварке; 1.11.        назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; 1.12.        причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения; 1.13.        характеристику газового пламени; 1.14.        габариты лома по государственному стандарту; 1.15.        требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания; 1.16.        способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей; 1.17.        свойства и значение обмазок электродов; 1.18.        строение сварного шва; способы их испытания и виды контроля; 1.19.        правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку; 1.20.        правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины; 1.21.        причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения; 1.22.         основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; 1.23.        режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке; 1.24.        методы получения и хранения наиболее распространенных газов: водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке; 1.25.        процесс газовой резки легированной стали.

Требования к кандидату

Электрогазосварщик должен знать: 1.1.            устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока; 1.2.            газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок; 1.3.            правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами; способы и основные приемы прихватки; 1.4.            формы разделки шва под сварку; правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе; 1.5.            виды сварных соединений и типы швов; 1.6.            правила подготовки кромок изделий для сварки; 1.7.            типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах; 1.8.            основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей; 1.9.            допускаемое остаточное давление газа в баллонах; 1.10.        назначение и марки флюсов, применяемых при сварке; 1.11.        назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; 1.12.        причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения; 1.13.        характеристику газового пламени; 1.14.        габариты лома по государственному стандарту; 1.15.        требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания; 1.16.        способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей; 1.17.        свойства и значение обмазок электродов; 1.18.        строение сварного шва; способы их испытания и виды контроля; 1.19.        правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку; 1.20.        правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины; 1.21.        причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения; 1.22.         основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; 1.23.        режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке; 1.24.        методы получения и хранения наиболее распространенных газов: водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке; 1.25.        процесс газовой резки легированной стали.
Образование: Среднее профессиональное образование
Опыт работы (лет): 1

Квалификации

Электрогазосварщик должен знать: 1.1.            устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока; 1.2.            газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок; 1.3.            правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами; способы и основные приемы прихватки; 1.4.            формы разделки шва под сварку; правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе; 1.5.            виды сварных соединений и типы швов; 1.6.            правила подготовки кромок изделий для сварки; 1.7.            типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах; 1.8.            основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей; 1.9.            допускаемое остаточное давление газа в баллонах; 1.10.        назначение и марки флюсов, применяемых при сварке; 1.11.        назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; 1.12.        причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения; 1.13.        характеристику газового пламени; 1.14.        габариты лома по государственному стандарту; 1.15.        требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания; 1.16.        способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей; 1.17.        свойства и значение обмазок электродов; 1.18.        строение сварного шва; способы их испытания и виды контроля; 1.19.        правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку; 1.20.        правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины; 1.21.        причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения; 1.22.         основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; 1.23.        режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке; 1.24.        методы получения и хранения наиболее распространенных газов: водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке; 1.25.        процесс газовой резки легированной стали.
Образование: Среднее профессиональное образование
Опыт работы (лет): 1

Условия

Тип занятости: Полная занятость
График работы: FULL
Количество рабочих мест: 1
полная занятость
full

Контактное лицо компании

Алентьева Александра Александровна
Контактное лицо