Машинист экструдера

Чистка экструдера, подбор и установка головки и фильеры. Настройка зазоров головки. Разогрев зон цилиндра и головки до заданной температуры. Подготовка смеси для экструзии и её периодическая загрузка в экструдер. Управление процессом изготовления и калибровки плёнки на экструдере или экструзионной роторной линии. Регулирование ключевых параметров: числа оборотов шнека, толщины материала, работы приёмно-намоточного и резательного механизмов. Синхронная работа агрегатов экструдера и линии (часто под руководством более квалифицированного коллеги). Постоянный мониторинг технологического режима по показаниям контрольно-измерительных приборов (температура, давление, скорость подачи сырья). Периодическая проверка соответствия готовой плёнки образцам. При отклонении параметров - оперативное внесение корректировок в настройки. Выявление причин брака и принятие мер по их устранению. Съём готовых изделий и бобин с намоточного устройства. Взвешивание, маркировка продукции и передача её на разбраковку, сортировку и упаковку. Заполнение технической документации (паспортов на партии, записей в технологическом журнале). Чистка и смазка механизмов экструдера. Участие в мелком ремонте или техническом обслуживании при необходимости. Поддержание рабочего места в надлежащем состоянии. Приёмка и сдача рабочей смены. Соблюдение правил техники безопасности, охраны труда и пожарной безопасности. Использование средств индивидуальной защиты.